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洁净无尘烘箱在半导体行业中的作用

洁净无尘烘箱在半导体行业中的作用

洁净无尘烘箱是半导体行业中一种重要的设备,在半导体制造过程中,烘干是一个非常关键的步骤,可以保证芯片表面的水分和有机物被彻底去除,从而提高芯片的品质和性能。而洁净无尘烘箱就是专门为半导体芯片烘干而设计的设备。一、半导体芯片的后续加工在半导体芯片的制造过程中,首要将硅片进行切割,然后进行腐蚀、清洗等处理,进行电镀和烘干,形成芯片产品。烘干是半导体制造过程中不可或缺的一步,可以去除芯片表面的水分和有机物,保证芯片的品质和性能。二、洁净无尘烘箱的作用洁净无尘烘箱是专门为半导体芯片烘干而设计的设备,可以在较短的时间内将芯片表面的水分和有机物去除,保证芯片的干燥状态。洁净无尘烘箱在半导体行业中的作用如下:1、保证芯片的品质和性能洁净无尘烘箱采用高精度的温度控制系统和无尘过滤系统,可以保证芯片在干燥的环境中进行烘干,防止芯片表面受到污染和氧化,从而保证芯片的品质和性能。2、提高生产效率和成品率洁净无尘烘箱采用高效的加热方式和精准的控制系统,可以在较短的时间内将芯片表面的水分和有机物去除,从而提高生产效率和成品率。洁净无尘烘箱还可以进行连续烘干,减少生产时间和成本。3、符合环保要求洁净无尘烘箱采用封闭式设计和高效的过滤系统,可以避免废气和废水的排放,符合环保要求,减少对环境的污染。4、满足不同的烘干要求洁净无尘烘箱可以根据不同的芯片类型和烘干要求,进行精准的温度和时间控制,满足不同的烘干要求,提高芯片的品质和性能。洁净无尘烘箱在半导体行业中扮演着重要的角色,可以保证芯片的品质和性能,提高生产效率和成品率,同时符合环保要求,满足不同的烘干要求。随着半导体产业的不断发展和普及,洁净无尘烘箱的应用前景将会越来越广阔。

2023-06-26

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汽车内饰板红外线加热线隧道炉

汽车内饰板红外线加热线隧道炉

一、汽车内饰板红外线加热线隧道炉主要技术参数1、内胆尺寸:加热区长5.0米(分三段温区控制)*净高0.1米*内宽2.0米;2、外形尺寸(约):总长7.6米*高1.5米*宽2.3米;输送面离地面高0.84米±0.025米可调节;进料区2米,加热段5米(分三段),出料区0.6米;3、温度范围:室温~+300℃;4、外壳温度:温度不超过环境+10℃。5、循环风方式:前后往中间热风循环;6、电源:三相五线制,380V,50HZ;7、功率:总功率110KW;二、汽车内饰板红外线加热线隧道炉炉体结构特征1、外壳材料:采用1.5㎜冷板折弯而成,表面磷化,烤漆处理,耐腐蚀易清洗。2、内胆材料:采用1.4mm厚SUS304不锈钢板制作;保持内胆清洁无尘,防生锈、耐腐蚀;3、炉体底架:采用50*50*2.0mm方通制作;保持炉体内外各个面的承载强度,并保留热胀冷缩系数,可防止炉体变形。4、传送带:采用不锈钢钢丝网输送带:网格为10*50mm,丝径:1.5mm;5、吊环:炉体顶部四角装有四件吊环,方便装卸货;三、汽车内饰板红外线加热线隧道炉功能1、超温报警:当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时,自动切断加热电源,起到双重保护功能;2、声光报警:配带蜂鸣器的报警灯。3、电源缺相、相序保护:配有相序保护器,可防止风机与马达反转;

2023-06-26

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大功率冷热冲击试验箱实用制冷系统解读

大功率冷热冲击试验箱实用制冷系统解读

恒温恒湿试验房、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、线性温变试验箱能够用到的大型制冷系统,现解读一组2*30HP功率的复叠式水冷制冷系统,这是一个非常典型的复叠式制冷系统,这类系统经常用于综合环境试验系统和环境应力筛选验的制冷系统中,模拟温度为零下70℃。高温级制冷系统从压缩机的排气出口到压缩机的吸气进口共有6条回路:第1回路泵高温高压工质蒸汽回流压缩机吸气口的回气升温回路;1.回气升温回路在油气分离器之后,高温高压的工质蒸汽经手动截止阀、电磁阀遥控旁通阀后回流至压缩机吸气口,这一回路流动的工质是压缩机的排气出口的高温高压的工质蒸气,用于提高制冷系统回气的温度(压力),满足压缩机进气温度(压力)的要求。在冷凝器、干燥过滤器、液流示镜之后有液态工质的五个分支:2.回气降温回路经电磁阀、内平衡式膨胀阀返回压缩机吸气口的制冷回路。这一回路的作用是降低制冷系统回气的温度(压力)。第1回路与第2回路配合工作,确保高温级压缩机吸气口的温度(压力)处于较佳工作状态参数;3.蒸发冷凝器制冷主回路经电磁阀、外平衡式膨胀阀、分配器进入蒸发冷凝器的制冷主回路。这是高温级制冷的主回路,液态工质在蒸发冷凝器中蒸发为气态工质的同时吸收大量的气化潜热(制冷),在蒸发冷凝器中将低温级排出的高温、高压的工质蒸汽冷却为液态工质;4.蒸发冷凝器制冷辅助回路经电磁阀、膨胀阀进入蒸发冷凝器的辅助制冷回路。当蒸发冷凝器不需要太多的液态制冷工质时,关闭电磁阀,开启电磁阀,只有一部分液态工质经电磁阀、外平衡式膨胀阀、分配器进入蒸发冷凝器工作,多余的液态工质会经其它回路返回回气管路;5.除湿回路经电磁阀小孔节流器分配器流向除湿冷圈、压力调节阀的除湿冷却回路,这是用于制冷除湿的回路;6.环境冷圈回路经电磁阀、膨胀阀、分配器流入环境冷圈、压力调节阀的制冷回路,这一路是用于湿热试验中的温度调节的回路。

2023-06-26

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2023-06

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洁净无尘烘箱在半导体行业中的作用

洁净无尘烘箱是半导体行业中一种重要的设备,在半导体制造过程中,烘干是一个非常关键的步骤,可以保证芯片表面的水分和有机物被彻底去除,从而提高芯片的品质和性能。而洁净无尘烘箱就是专门为半导体芯片烘干而设计的设备。一、半导体芯片的后续加工在半导体芯片的制造过程中,首要将硅片进行切割,然后进行腐蚀、清洗等处理,进行电镀和烘干,形成芯片产品。烘干是半导体制造过程中不可或缺的一步,可以去除芯片表面的水分和有机物,保证芯片的品质和性能。二、洁净无尘烘箱的作用洁净无尘烘箱是专门为半导体芯片烘干而设计的设备,可以在较短的时间内将芯片表面的水分和有机物去除,保证芯片的干燥状态。洁净无尘烘箱在半导体行业中的作用如下:1、保证芯片的品质和性能洁净无尘烘箱采用高精度的温度控制系统和无尘过滤系统,可以保证芯片在干燥的环境中进行烘干,防止芯片表面受到污染和氧化,从而保证芯片的品质和性能。2、提高生产效率和成品率洁净无尘烘箱采用高效的加热方式和精准的控制系统,可以在较短的时间内将芯片表面的水分和有机物去除,从而提高生产效率和成品率。洁净无尘烘箱还可以进行连续烘干,减少生产时间和成本。3、符合环保要求洁净无尘烘箱采用封闭式设计和高效的过滤系统,可以避免废气和废水的排放,符合环保要求,减少对环境的污染。4、满足不同的烘干要求洁净无尘烘箱可以根据不同的芯片类型和烘干要求,进行精准的温度和时间控制,满足不同的烘干要求,提高芯片的品质和性能。洁净无尘烘箱在半导体行业中扮演着重要的角色,可以保证芯片的品质和性能,提高生产效率和成品率,同时符合环保要求,满足不同的烘干要求。随着半导体产业的不断发展和普及,洁净无尘烘箱的应用前景将会越来越广阔。

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2023-06

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汽车内饰板红外线加热线隧道炉

一、汽车内饰板红外线加热线隧道炉主要技术参数1、内胆尺寸:加热区长5.0米(分三段温区控制)*净高0.1米*内宽2.0米;2、外形尺寸(约):总长7.6米*高1.5米*宽2.3米;输送面离地面高0.84米±0.025米可调节;进料区2米,加热段5米(分三段),出料区0.6米;3、温度范围:室温~+300℃;4、外壳温度:温度不超过环境+10℃。5、循环风方式:前后往中间热风循环;6、电源:三相五线制,380V,50HZ;7、功率:总功率110KW;二、汽车内饰板红外线加热线隧道炉炉体结构特征1、外壳材料:采用1.5㎜冷板折弯而成,表面磷化,烤漆处理,耐腐蚀易清洗。2、内胆材料:采用1.4mm厚SUS304不锈钢板制作;保持内胆清洁无尘,防生锈、耐腐蚀;3、炉体底架:采用50*50*2.0mm方通制作;保持炉体内外各个面的承载强度,并保留热胀冷缩系数,可防止炉体变形。4、传送带:采用不锈钢钢丝网输送带:网格为10*50mm,丝径:1.5mm;5、吊环:炉体顶部四角装有四件吊环,方便装卸货;三、汽车内饰板红外线加热线隧道炉功能1、超温报警:当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时,自动切断加热电源,起到双重保护功能;2、声光报警:配带蜂鸣器的报警灯。3、电源缺相、相序保护:配有相序保护器,可防止风机与马达反转;

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2023-06

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大功率冷热冲击试验箱实用制冷系统解读

恒温恒湿试验房、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、线性温变试验箱能够用到的大型制冷系统,现解读一组2*30HP功率的复叠式水冷制冷系统,这是一个非常典型的复叠式制冷系统,这类系统经常用于综合环境试验系统和环境应力筛选验的制冷系统中,模拟温度为零下70℃。高温级制冷系统从压缩机的排气出口到压缩机的吸气进口共有6条回路:第1回路泵高温高压工质蒸汽回流压缩机吸气口的回气升温回路;1.回气升温回路在油气分离器之后,高温高压的工质蒸汽经手动截止阀、电磁阀遥控旁通阀后回流至压缩机吸气口,这一回路流动的工质是压缩机的排气出口的高温高压的工质蒸气,用于提高制冷系统回气的温度(压力),满足压缩机进气温度(压力)的要求。在冷凝器、干燥过滤器、液流示镜之后有液态工质的五个分支:2.回气降温回路经电磁阀、内平衡式膨胀阀返回压缩机吸气口的制冷回路。这一回路的作用是降低制冷系统回气的温度(压力)。第1回路与第2回路配合工作,确保高温级压缩机吸气口的温度(压力)处于较佳工作状态参数;3.蒸发冷凝器制冷主回路经电磁阀、外平衡式膨胀阀、分配器进入蒸发冷凝器的制冷主回路。这是高温级制冷的主回路,液态工质在蒸发冷凝器中蒸发为气态工质的同时吸收大量的气化潜热(制冷),在蒸发冷凝器中将低温级排出的高温、高压的工质蒸汽冷却为液态工质;4.蒸发冷凝器制冷辅助回路经电磁阀、膨胀阀进入蒸发冷凝器的辅助制冷回路。当蒸发冷凝器不需要太多的液态制冷工质时,关闭电磁阀,开启电磁阀,只有一部分液态工质经电磁阀、外平衡式膨胀阀、分配器进入蒸发冷凝器工作,多余的液态工质会经其它回路返回回气管路;5.除湿回路经电磁阀小孔节流器分配器流向除湿冷圈、压力调节阀的除湿冷却回路,这是用于制冷除湿的回路;6.环境冷圈回路经电磁阀、膨胀阀、分配器流入环境冷圈、压力调节阀的制冷回路,这一路是用于湿热试验中的温度调节的回路。

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2023-06

26

流水线固化应选择UVLED固化炉更具优势

在很多工厂,大批量固化UV胶水、UV油墨、UV油漆等UV涂料的时候,都会选择流水线式UVLED固化炉完成固化工作。华方光电作为UVLED固化机厂家,也有生产多款UVLED固化炉,从尺寸大小、散热方式、波段、强度等方面都可满足客户的多样选择。华方光电流水线式UVLED固化炉在工作中可以与生产线对接,配合流水线生产达到快速固化的效果。需要固化的器材在经过UV隧道式固化炉时,使其受到流水线内UV固化光源的照射,让器材上的胶水或油墨所含的光引发剂产生反应,在几秒的时间内完成固化。工厂流水线固化应用选择华方光电UVLED固化炉具有以下优势:1、UVLED固化炉相比传统汞灯更具优势。传统汞灯产生的UV光看上去很亮,热量很高,其实真正有固化作用的某紫外光波段只占其一部分的能量,有相当大一部分是杂光和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。UVLED固化炉发出的是高纯度单波长紫外光,它属于冷光源;固化时工件温度只上升3度左右,加工件不会变形;UVLED固化炉能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下,还能缩短固化时间。2、UVLED固化炉大幅降低生产成本。由于UVLED固化炉采用LED发光方式,寿命长达20000小时以上(持续点燃寿命);采用节能设计,只有在需要照射时才点亮,耗电量低;并且UVLED固化炉可以集成到自动装配流程,或者作为一个完整的桌面系统使用,不影响原有生产工艺。UVLED固化炉使用的LED照射头通过电脑控制,可以根据实际需要选择手动或自动控制操作,并自行设定光照射所需时间(精确到0.01S)进一步支持高精度的接合需求,减少人为操作的时间误差。

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2023-06

26

影响UVLED深层光固化有哪些因素?

一、UVLED能量的影响紫外辐射的深层固化,主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应,达到固化的目的。其中供给的UV涂料中光引发剂的UVLED能量超过或不足其所需要能量1、不知光引发剂需要的UVLED冷光源能量,如盲目超量的供给,这种做法不仅浪费能源,还会引起过量固化的负效应,如爆聚、反固化反应等。2、UVLED能量不足时,则UVLED的能量一定要适中,即不能过量也不能不足,以免造成无法完全固化。二、UV涂层厚薄的影响UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用,涂层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响UV涂料的干燥,另一方面会使基材表面温度过高,导致基材变形;涂层过薄,会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。三、固化距离的影响紫外线灯根据固化基材的不同,一般距离在10-15mm左右。固化距离一定要跟基材、涂料、UVLED灯的辐照功率等适当调整。四、UV光固化速度的影响根据基材、涂料、固化距离等不同,适当调整设备固化速度,固化速度过快,基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢,基材表面会老化。五、工作环境的影响UV涂料因温度原因粘度变化很大的时候,应调整室温,一般15-25℃较合适,并且注意固化时不能受到阳光的直射。

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